Schwarz-Masterbatches
NEU entwickeltes Schwarz-Masterbatch auf PCR-Basis
Ressourcenschonung bis ins Detail. Unsere neu entwickelte Masterbatch-Rezeptur vereint die wichtigsten Aspekte. Die Verwendung eines recycelten Polyethylenträgers , in Verbindung mit einem qualitativ hochwertigen Ruß.
Technisch anspruchsvolle Rußkonzentrate
Qualität steckt im Detail. Das gilt besonders für Rußkonzentrate. Auf den ersten Blick kann eins wie das andere aussehen, die feinen Unterschiede verbergen sich unter der Oberfläche. Unser Standardportfolio besteht aus rund 20 Schwarz-Masterbatches, die sich neben Träger und Rußqualität vor allem durch die Verwendbarkeit in den verschiedensten Anwendungsfällen unterscheiden. Mit AF-Carbon® profitieren Sie von einem umfangreichen Portfolio an technisch anspruchsvollen Rußkonzentraten.
Auszug aus unserem umfangreichen AF-Carbon® Produktportfolio
Hinweis:
*EU 10/2011 Konformitätsbestätigungen sind auf Anfrage möglich
** FDA Konformitätsbestätigungen sind auf Anfrage möglich
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Was jetzt noch fehlt ist der Praxis-Test?
Schwarz ist nicht gleich Schwarz
Das umfangreiche Produktportfolio unserer Schwarz-Masterbatches macht deutlich, dass die Anforderungen insbesondere bei den variantenreichen Einsatzgebieten und unterschiedlichen Verarbeitungsarten, ein hohes Maß an Individualität hinsichtlich der Masterbatch-Performance benötigt.
Daher bieten wir Ihnen speziell konzipierte Produkte an, die diesen hohen Anforderungen entsprechen.
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Technisch anspruchsvolles Rußkonzentrat für Polyamide
Die Herausforderung bei der Einfärbung von Polyamiden, speziell bei einer schwarzen Farbgebung, ist der Erhalt der mechanischen Eigenschaften. Denn insbesondere Ruß kann diese negativ beeinflussen. Durch die hohe spezifische Oberfläche der Rußpartikel haften diese aneinander und bilden Agglomerate. Damit diese Agglomerate möglichst klein sind, ist eine gute Dispergierung notwendig.
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Entgegen einer Verwendung von polyethylenbasierten Masterbatches, bietet Ihnen unser polyamidbasiertes Masterbatch höhere mechanische Werte, wie beispielsweise bei der dargestellten Bruchspannung.
AF-Carbon® PA 950610 schwarz
Rußgehalt: 25 %
Dosierempfehlung: 2-3 %
Temperaturbeständigkeit: 320 °C
Konformität: EU10/2011
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Farbstarke Lasermarkierung
Nicht nur farblich, sondern auch technisch sind unsere Laseradditive eindrucksvoll.
Laserbeschriftungen kommen in der industriellen Anwendung immer häufiger zum Einsatz, da sie aufgrund Ihrer hohen Kontraststärke sowie Ihrer hervorragenden Konturschärfe als besonders zuverlässig gelten. Sie sind für eine dauerhafte Markierung optimal, da sie wasserfest, abrieb- und hitzebeständig, lichtecht und zudem fälschungssicher sind. In ausgewählten Anwendungsfällen ist der Einsatz lasersensitiver Additive in Kunststoffen ein deutlicher Vorteil.
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Eine Lasermarkierung, die für ein Lesegerät oder auch für das bloße Auge, klar und deutlich zu erkennen ist, beschleunigt deutlich die weitere Verarbeitung. Die markierten Teile sind sortierfähiger und können somit schneller zugeordnet und verarbeitet werden.
Mit unseren lasermarkierbaren Schwarz-Masterbatches, die einen bunten Farbumschlag ermöglichen. Ist neben den bisher genannten Vorzügen auch die Möglichkeit eines individuellen Designs mit farbstarker Markierung auf schwarzem Untergrund umsetzbar.
Rechts sehen Sie ein Auflistung unserer bisher ausgearbeiteten Variationen.
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Rußfreie Masterbatches
Die Recyclingfähigkeit von Kunststoffen ist eins der stärksten Themen im Kontext der Nachhaltigkeit. Um zu gewährleisten, dass ein zunehmend höherer Prozentsatz von eingefärbten Verpackungen recycelt werden kann, haben wir insbesondere unser AF-Carbon® Produktportfolio erweitert. Hierbei lag das Augenmerk im Wesentlichen auf der größtmöglichen Farbtiefe und der Wettbewerbsfähigkeit.
Wir haben uns der Herausforderung „Schwarz auch ohne Ruß“ gestellt und gehen mit einem Produkt auf Polyethylen Basis an den Start.
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Warum überhaupt rußfrei?
Während Rußpigmente den bisherigen Recyclingprozess nicht gestört haben, arbeiten die neuen Sortierstraßen auf Basis automatisierter Sortiersysteme anhand einer NIR (Nah-Infrarot) Detektion. Dabei werden die Verpackungen mit Infrarotlicht bestrahlt, worauf das Licht bei verschiedenen Polymeren auf unterschiedliche Weise reflektiert wird. Der sogenannte NIR-Sensor unterscheidet zwischen den Kunststofftypen, wie z.B. Polyethylen, Polypropylen, Polyester und diversen anderen gängigen Verpackungskunststoffen.
Ist aber in den eingefärbten Kunststoffteilen Ruß enthalten, werden die NIR-Strahlen größtenteils absorbiert und können somit nicht einwandfrei erkannt bzw. voneinander unterschieden werden. Das bedeutet, eine Sortenreinheit, die für einen optimalen Recyclingprozess notwendig ist, ist nicht gegeben.
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Anilinarmes Schwarz-Masterbatches
Die Forderung nach emissionsarmen Einfärbungen stellt die Industrie aktuell vor entsprechende Herausforderungen. Insbesondere nigrosinbasierte Rezepturen stehen hierbei im Fokus.
Unser AF-Carbon® PA 950509 schwarz zeichnet sich durch einen besonders niedrigen VOC- Gehalt aus, wie unsere unten gezeigte Auswertung dokumentiert.Im Vergleich zu herkömmlichen Nigrosinbatches ist der Gehalt an flüchtigem Restanilin in unserem Produkt um ein Vielfaches kleiner und entspricht dem VOC-Gehalt eines gewöhnlichen, rußbasierten Masterbatches.
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In einigen Anwendungen mit höchsten Ansprüchen an technische oder ästhetische Aspekte stößt Ruß als Farbmittel an seine Grenzen. Hier sind lösliche Farbstoffe eindeutig im Vorteil. Sie werden nicht wie Pigmentpartikel von der Polyamid-Matrix umhüllt, sondern färben die Matrix direkt tiefschwarz ein.
Die Vorteile von Farbstoffen in Polyamid werden insbesondere mit den Farbstoff Nigrosin (Solvent Black 7) erreicht. Der positive Einfluss von unserem PA 950509 schwarz auf mechanische und rheologische Eigenschaften kommt durch eine besondere Qualität der Rohstoffe zustande. Er ermöglicht auch in glasfaserverstärkten oder flammgeschützt ausgerüsteten Compounds die Herstellung tiefschwarzer Produkte mit deutlich verbesserten Oberflächen und höherem Glanz. Der Einfluss auf Gebrauchseigenschaften wie Schlagzähigkeit, Festigkeit und Dehnbarkeit bleibt minimal.
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Lasertransparente Schwarz-Masterbatches
Ein seit Jahren industriell etabliertes Verfahren, ist das Laserdurchstrahlschweißen, bei dem zwei Arten thermoplastischer Kunststoffe miteinander verbunden werden: Der transparente Fügepartner wird vom Laser durchstrahlt, der absorbierende erhitzt. Der absorbierende Kunststoff schmilzt den transparenten Fügebereich auf und wird mit einer geeigneten Vorrichtung aufeinandergepresst. Anwendungsbeispiele finden sich in Medizintechnik, Automobilindustrie, E+E-Anwendungen oder aber auch bei Haushaltsgeräten.
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Das Laserschweißen ist ein berührungsloses Schweißverfahren, das bei sehr engen Toleranzen der zu fügenden Bauteile, eingesetzt wird. Bei der sogenannten schwarz/schwarz Anordnung wird die Basis in der Regel durch Einfärbung mit Ruß absorbierend gestaltet. Die anspruchsvolle Aufgabe besteht darin, den oberen Teil für das Auge schwarz und für den Laser transparent wirken zu lassen.
Unser Qualitätsversprechen
Masterbatch-Kompetenz
Für unterschiedliche Branchen kommen unterschiedliche Ruße anwendungsspezifisch zum Einsatz. Mit unseren neuesten, umweltfreundlichen Produktionsanlagen haben wir besonders im Bereich der Rußkonzentrate eine noch stärkere Position bezogen.
Ein wesentlicher Qualitätsfaktor ist die gute Dispergierung. So realisieren wir im fertigen Produkt branchengerechte Anforderungen wie minimierte Agglomeratgrößen. In Verbindung mit unserem Prüflabor kontrollieren und testen wir darüber hinaus viele technische Aspekte – und gehen so individuell auf Ihre Wünsche ein.
Sie haben noch Fragen zu unseren Schwarz-Masterbatches?
Wir freuen uns auf Ihren Anruf.
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